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“水泥窑炉富氧和分级燃烧减排NOx技术与示范应用”国家科技支撑课题通过验收
来源：科技管理部 发布时间：2015-04-274月11日，由中国建材总院牵头承担的“十二五”国家科技支撑计划课题——“水泥窑炉富氧和分级燃烧减排NOx技术与示范应用”课题验收会在北京召开。
来自我国建材领域的9位专家认真审阅了验收资料，听取了课题组的汇报。经质询和答疑，专家组一致认为，课题全面完成了任务指标，研究成果意义重大，成效突出，有力支撑了水泥行业NOx减排需求。课题顺利通过验收。同时，财务专家审阅了财务资料、专项审计报告，听取了课题经费执行情况汇报。经质询和讨论，认为课题承担单位科研经费管理制度健全，经费使用和管理符合国家相关制度的规定，课题通过财务验收。
“水泥窑炉富氧和分级燃烧减排NOx技术与示范应用”课题经过前期反复论证，在获得科技部立项批复后于2012年1月启动，至2014年12月执行期满，由总院牵头承担，共有包括研究院所、高校以及企业在内的5家单位参加本课题工作，在行业内具有一定的影响力。课题分为三个子课题，分别由总院、武汉理工大学和北京水泥厂有限责任公司承担。课题针对国家和行业减少NOx排放的重大需求，结合水泥工业生产特性，开展富氧燃烧和分级燃烧及燃烧工况快速检测和控制技术的研究，在不增加运行成本的条件下，为减少水泥窑炉NOx排放提供多种技术途径并示范应用，实现减排、节能及增产多重效果。课题设计理念与当前国家节能减排及“第二代新型干法水泥技术与装备创新研发”紧密结合。
经过三年的研究，课题取得了令人欣喜的成果。课题自主研发设计了富氧低NOx燃烧器及配套富氧制备系统，其成果在在山东章丘华明水泥有限公司1000t/d、北京水泥厂有限责任公司2000t/d生产线上得到应用，实现了富氧制气量﹥1000m3/h、电耗﹤0.5kWh/m3；在保证熟料质量前提下，通过有效操作控制，在一次风氧含量﹥30%条件下，燃烧器运行率﹥98%；回转窑脱销效率﹥25%，且熟料产量提高﹥10%；课题开发了分级燃烧技术，形成了具有自主知识产权的“分解炉分级燃烧参数优化专家系统”软件包，在华新水泥（秭归）有限公司5000t/d生产线上应用，分级燃烧系统稳定运行率﹥95%，NOx排放浓度低于400mg/m3。
会上，中国建材联合会副会长徐永模代表项目组织单位对课题顺利通过验收表示祝贺。他要求课题组继续完善研究内容，进一步加强机理方面的研究；希望课题组继续通力合作，将富氧和分级技术集成示范，形成完整系统的共性技术，并加强推广应用。
总院副院长及课题负责人颜碧兰代表课题组对各位专家的肯定表示感谢，对建材联合会各位领导的指导表示感谢，对课题实施单位的支持及课题组全体研究人员的努力表示感谢。同时，颜碧兰表示将对认真落实验收专家提出的问题，为项目验收做好充分的准备，为国家科技支撑计划项目顺利完成交上圆满的答卷。
